建德定制陶瓷金剛石砂輪用途
發(fā)布時間:2024-05-14 00:50:22
建德定制陶瓷金剛石砂輪用途
氣體噴射成型法的說明:CBN砂輪采用壓縮空氣,將成型料高速噴出,可制得密度均勻的坯體。這種方法已在蘇聯(lián)試驗過。成型一片砂輪僅用5分鐘時間.結(jié)合劑是指固結(jié)磨具中各類結(jié)合劑與磨料粘結(jié)的材料。固結(jié)磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結(jié)合劑。超硬材料磨具的樹脂結(jié)合劑,是由熱固性樹脂做粘結(jié)劑加上各種填料組成的,其各種成分的性質(zhì)和用量的多少對結(jié)合劑的物理性能,機械性能和磨削性能有很大的影響,因此,必須針對加工工件的材質(zhì),性能加以選擇,才能達到良好的使用效果。結(jié)合劑必須具備以下性能:強度高,有較高的耐熱性,具有適當(dāng)?shù)挠捕?,磨削消耗小,磨削效率高,加工出的工件表面粗糙度要好,填料必須?jīng)濟,而且能溶于酸或堿,便于回收??捎米鞒膊牧蠘渲ゾ叩恼辰Y(jié)劑的材料,廣泛應(yīng)用的是酚醛樹脂,此外還有環(huán)氧樹脂,新酚樹脂,聚氨酯樹脂,聚酰亞胺樹脂,以及膠木粉等。CBN砂輪按照種類可分為:無機結(jié)合劑和有機結(jié)合劑。無機結(jié)合劑包括陶瓷結(jié)合劑,金屬結(jié)合劑,菱苦土結(jié)合劑。有機結(jié)合劑包括樹脂結(jié)合劑,橡膠結(jié)合劑。

建德定制陶瓷金剛石砂輪用途
的硬度類型說明:金剛石砂輪與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著相互促進的作用,一方面,它的應(yīng)用已經(jīng)擴展到現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域,如機床、化工、地質(zhì)、煤炭、電子、能源、儀器儀表、工程陶瓷以及航空航天等行業(yè);另一方面,現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和需求又反過來促進了金剛石砂輪制備技術(shù)的不斷創(chuàng)新。當(dāng)前,及磨削技術(shù)的發(fā)展已對國家的科技進步和整個國民經(jīng)濟的發(fā)展起到了極其重要的作用,如航空航天領(lǐng)域?qū)椂祟^罩的磨削精加工質(zhì)量影響著導(dǎo)彈的制導(dǎo)精度;電子信息領(lǐng)域半導(dǎo)體硅片磨削加工技術(shù)影響信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在金剛石砂輪的制備過程中,硬度是選擇磨料較重要的參數(shù)之一。硬度的科學(xué)表述為:物質(zhì)抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。如果單從物質(zhì)組成結(jié)構(gòu)上來說,硬度是與物質(zhì)內(nèi)化學(xué)鍵的強弱以及配位數(shù)有關(guān),主要有如下四種類型:1、在固體物質(zhì)組成的化學(xué)鍵中,由共用電子相結(jié)合的共價鍵,結(jié)合力較強,因此共價型晶體的硬度較大,如金剛石、碳化硅等。2、由異性離子間引力相結(jié)合所組成的離子晶體,其硬度隨構(gòu)造中離子電價的增加、離子間距的縮短以及極化作用的增強而增大,但其所組成物質(zhì)的硬度較共價型晶體硬度要小。3、金屬原子間由自由電子相結(jié)合所形成的金屬鍵,由于結(jié)合力相對較弱,因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位4、由質(zhì)點間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵,由于結(jié)合力較弱,因此分子晶體的硬度亦較小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨硬度等,其數(shù)值隨測量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。

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結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用:常用的是陶瓷結(jié)合劑,其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同,影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。磨粒粘結(jié)愈牢,就愈不容易從砂輪上掉下來,就稱砂輪的硬度,即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟,反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不同的概念。被磨削工件的表面較軟,磨粒的刃口(棱角)就不易磨損,這樣磨粒使用的時間可以長些,也就是說可選粘接牢固些的砂輪(硬度較高的砂輪)。反之,硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。砂輪在高速條件下工作,為了保證安全,在安裝前應(yīng)進行檢查,不應(yīng)有裂紋等缺陷;為了使砂輪工作平穩(wěn),使用前應(yīng)進行動平衡試驗。 砂輪工作一定時間后,其表面空隙會被磨屑堵塞,磨料的銳角會磨鈍,原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。

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化學(xué)性能的相關(guān)說明:樹脂砂輪隨著電子、機械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題,提出一種以炭、樹脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪,這種砂輪具有制作簡單、成本低,并且可以實現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹脂砂輪的ELID磨削加工機理、以及針對陶瓷砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達到較優(yōu)的效果是本文研究的重點。的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測模型,可以實現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進行了對不銹鋼的磨削實驗,通過對比實驗結(jié)果,分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達到較優(yōu)。